1 产品概述
输送流体用无缝钢管是以热轧（扩）或冷拔（轧）无缝工艺生产的钢管，适用于输送水、油、气、蒸汽等普通流体，广泛用于石油化工、水利、市政给排水、建筑、锅炉及机械制造等行业。
国内对应标准为 GB/T 8163—2018《输送流体用无缝钢管》（2018年5月14日发布，2019年2月1日实施），标准规定的钢牌号为 10、20、Q345、Q390、Q420、Q460。国外客户常以 ASTM（美标）、EN（欧标）、JIS（日标）、ISO（国际标准）等体系询价，各体系碳钢材质对应关系见本文第 3 节。本文范围仅限碳钢及低碳微合金钢，不含 Cr-Mo 合金钢与不锈钢。
2 执行标准一览
表1 输送流体用无缝钢管主要执行标准
标准体系 | 标准编号 | 标准名称 | 牌号示例 |
中国 GB | GB/T 8163—2018 | 输送流体用无缝钢管 | 10、20、Q345、Q390、Q420、Q460 |
美国 ASTM | ASTM A106 | 高温用无缝碳素钢公称管 | Gr.A、Gr.B、Gr.C |
美国 ASTM | ASTM A53 | 一般用途碳素钢公称管（无缝/焊接） | Gr.A、Gr.B |
美国 API | API 5L | 管线钢管（油气输送） | Gr.B、X42、X52、X56～X80 |
欧洲 EN | EN 10216-1 | 压力用途无缝钢管·第1部分（规定常温性能） | P195TR1/2、P235TR1/2、P265TR1/2 |
欧洲 EN | EN 10216-2 | 压力用途无缝钢管·第2部分（规定高温性能） | P195GH、P235GH、P265GH |
日本 JIS | JIS G3454 | 压力配管用碳素钢管 | STPG370、STPG410、STPG480 |
日本 JIS | JIS G3452 | 配管用碳素钢管（一般配管） | SGP |
日本 JIS | JIS G3455 | 高压配管用碳素钢管 | STS370、STS410、STS480 |
日本 JIS | JIS G3456 | 高温配管用碳素钢管 | STPT370、STPT410、STPT480 |
日本 JIS | JIS G3460 | 低温配管用钢管 | STPL380、STPL450 |
国际 ISO | ISO 9329-1 | 压力用途无缝钢管（与 EN 10216 对应） | P195TR、P235TR、P265TR |
国际 ISO | ISO 3183 | 石油天然气输送管线管（与 API 5L 一致） | L245、L360、L415 |
3 材质牌号对照表（碳钢）
表2 输送流体用无缝钢管碳钢材质国际标准对应关系
档次（最小屈服） | 国标 GB/T 8163—2018 | 美标 ASTM / API | 欧标 EN 10216 | 日标 JIS | ISO |
普通级 | 10 | A106 Gr.A / A53 Gr.A | P195TR1/TR2（第1部分） | STPG370（G3454）；一般配管 SGP（G3452） | ISO 9329 P195TR |
常用级★ | 20 | A106 Gr.B / A53 Gr.B / API 5L Gr.B | P235GH（第2部分）/ P235TR2（第1部分） | STPG410（G3454）；高压 STS410、高温 STPT410 同族 | ISO 9329 P235TR / ISO 3183 L245 |
更高强度碳钢 | 20（高温工况） | A106 Gr.C | P265GH（第2部分）/ P265TR2（第1部分） | STPG480（G3454）/ STS480（G3455）/ STPT480（G3456） | ISO 9329 P265TR |
高强微合金 | Q345（Q390～Q460） | API 5L X52（L360）～X60 | P355N（第3部分，正火细晶） | 无同级牌号，常以 STPG480 近似替代 | ISO 3183 L360 |
低温碳钢 | Q345E、16MnDG（GB/T 18984） | A333 Gr.6 | P355NL1 / P355NH（第3部分） | STPL380、STPL450（G3460） | ISO 3183 L360N（PSL2） |
注：★ 常用级组合（20 / A106 Gr.B / P235GH / STPG410）为外贸询盘最主流配置。以上为行业通用近似对应关系，非等效互换，正式认证须按订单标准执行。
4 常用牌号力学性能
4.1 国标牌号力学性能（GB/T 8163—2018）
表3 GB/T 8163—2018 牌号拉伸性能与冲击要求
牌号 | 质量等级 | 抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度 ReL（MPa） | 伸长率 A（%） | 冲击试验 |
10 | — | 335～475 | ≥205 | ≥24 | — |
20 | — | 410～530 | ≥245 | ≥20 | — |
Q345 | A | 470～630 | ≥345 | ≥20 | — |
Q345 | B | 470～630 | ≥345 | ≥20 | +20℃，≥34 J |
Q345 | C、D | 470～630 | ≥345 | ≥21 | 0℃ / -20℃，≥34 J |
Q345 | E | 470～630 | ≥345 | ≥21 | -40℃，≥27 J |
Q390 | A | 490～650 | ≥390 | ≥18 | — |
Q390 | B | 490～650 | ≥390 | ≥19 | +20℃，≥34 J |
Q390 | C、D | 490～650 | ≥390 | ≥19 | 0℃ / -20℃，≥34 J |
Q390 | E | 490～650 | ≥390 | ≥19 | -40℃，≥27 J |
Q420 | A | 520～680 | ≥420 | ≥18 | — |
Q420 | B | 520～680 | ≥420 | ≥19 | +20℃，≥34 J |
Q420 | C、D | 520～680 | ≥420 | ≥19 | 0℃ / -20℃，≥34 J |
Q420 | E | 520～680 | ≥420 | ≥19 | -40℃，≥27 J |
Q460 | C、D | 550～720 | ≥460 | ≥17 | 0℃ / -20℃，≥34 J |
Q460 | E | 550～720 | ≥460 | ≥17 | -40℃，≥27 J |
注：冲击试验针对外径不小于 70 mm 且壁厚不小于 6.5 mm 的 B～E 级钢管；如不能测定 ReL，可测定 Rp0.2 代替。
4.2 常用国际牌号力学性能参考
表4 常用国际牌号力学性能参考值
牌号 | 标准 | 抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度（MPa） | 伸长率 A（%） | 说明 |
A106 Gr.A | ASTM A106 | ≥330 | ≥205 | ≥35 | 碳钢，高温用途无缝 |
A106 Gr.B | ASTM A106 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | 最常用等级 |
A106 Gr.C | ASTM A106 | ≥485 | ≥275 | ≥30 | 更高强度 |
P235GH | EN 10216-2 | 360～500 | ≥235 | ≥25 | 规定高温性能碳钢 |
P265GH | EN 10216-2 | 410～530 | ≥265 | ≥23 | 规定高温性能碳钢 |
P235TR2 | EN 10216-1 | 360～500 | ≥235 | ≥25 | 常温压力用途 |
STPG370 | JIS G3454 | ≥370 | ≥215 | — | 压力配管 |
STPG410 | JIS G3454 | ≥410 | ≥245 | — | 压力配管，常用 |
STPG480 | JIS G3454 | ≥480 | ≥275 | — | 更高强度 |
注：上表为常用参考值，以对应标准原文为准；日标伸长率按试样类型规定，此处从略。
5 典型牌号化学成分
表5 10、20 钢化学成分（熔炼分析，GB/T 8163—2018）
牌号 | C（%） | Si（%） | Mn（%） | P（%） | S（%） | Cr（%） | Ni（%） | Cu（%） |
10 | 0.07～0.13 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.15 | ≤0.30 | ≤0.20 |
20 | 0.17～0.23 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.20 |
注：Q345～Q460 各质量等级的化学成分与碳当量（CEV）按 GB/T 8163—2018 表6 规定，订货时可提供对应质量等级的详细成分表。
6 规格范围与尺寸偏差
表6 规格与尺寸偏差（GB/T 8163—2018）
项目 | 规定 |
公称外径与壁厚 | 按 GB/T 17395，可协商供应其他规格 |
外径允许偏差（热轧/扩） | ±1%D 或 ±0.5 mm，取其中较大者 |
外径允许偏差（冷拔/轧） | ±0.75%D 或 ±0.3 mm，取其中较大者 |
壁厚允许偏差（热轧，D≤102 mm） | ±12.5%S 或 ±0.4 mm，取其中较大者 |
壁厚允许偏差（冷拔/轧） | S≤3 mm：±15%S 或 ±0.15 mm 取大；3＜S≤10 mm：±12.5%S（下限 -10%S）；S＞10 mm：±10%S |
通常长度 | 3000～12000 mm，可协商其他长度 |
定尺长度偏差 | ≤6000 mm：±30 mm；＞6000 mm：±50 mm |
弯曲度 | 每米弯曲度≤1.5 mm（壁厚≤15 mm）；全长弯曲度 ≤0.15% |
理论重量 | 按 GB/T 17395，密度 7.85 kg/dm³；单支 ±10%，批重≥10 t ±7.5% |
注：按 ASTM A106、EN 10216、JIS 等标准订货时，尺寸系列与偏差以对应标准为准，可另行提供对照表。
7 交货状态与质量检验
表7 制造、交货状态与检验项目
项目 | 说明 |
制造方法 | 热轧（扩）或冷拔（轧）无缝工艺 |
交货状态 | 热轧（扩）管：热轧状态或热处理状态；冷拔（轧）管：退火或高温回火状态 |
力学性能检验 | 拉伸试验；Q345～Q460 的 B～E 级按尺寸要求进行夏比 V 型缺口冲击试验 |
工艺性能 | 压扁（外径 22～600 mm）、扩口、弯曲试验 |
液压试验 | 按 GB/T 241 逐根进行水压试验（可协商） |
无损检测 | 超声检测（GB/T 5777）、涡流检测（GB/T 7735）可按需方要求协商供货 |
质量证明书 | 国内按 GB/T 8163 出具合格证；出口可按 EN 10204 3.1、API 5L 会标、JIS 认证等要求提供 |
8 典型应用领域
表8 应用领域与典型用途
应用领域 | 典型用途 |
石油化工 | 油品、化工介质输送管线 |
天然气 / 煤气 | 城镇燃气管网、集输管道 |
市政给排水 | 自来水、中水、排水管道 |
蒸汽 / 热力 | 热力管网、蒸汽管道 |
建筑消防 / 暖通 | 消防喷淋系统、空调水系统 |
机械 / 液压 | 液压管路、机械用管 |
锅炉 / 电站 | 中低压锅炉及电站辅助管路 |
9 订货与选购提示
表9 订货要点与注意事项
提示项 | 说明 |
近似对应非等效 | 各标准牌号的化学成分、力学性能与检验要求存在差异，认证必须按订单标准执行（EN10204 3.1 / API 会标 / JIS 认证 / MTC） |
牌号数字含义 | P235/P265 为最小屈服强度（MPa）；STPG370/410/480 为最小抗拉强度（MPa）；X52 为最小屈服 52 ksi≈360 MPa |
订货要素 | 标准编号、牌号（含质量等级）、尺寸规格、数量、交货状态、长度要求、检验与证书要求 |
常用外贸组合 | 20# ↔ A106 Gr.B ↔ P235GH ↔ STPG410，为中东/非洲/中亚询盘最常见组合 |
市场习惯 | 中东/非洲/中亚多指定 ASTM A106 或 API 5L；欧洲工程按 EN 10216 出证；日韩客户按 JIS G3454 |